2025-04-16
顧客背景
年間生産量は20万トン以上で,その製品はヨーロッパ,アメリカ,東南アジア及び他の地域注文量が増加し続けているため,顧客は包装効率を向上させ,労働コストを削減し,包装の品質が国際基準を満たすことを緊急に必要としています.
わかった
プロジェクト要件
自動化レベル: 空き缶の配送からパレティ化までの全プロセスは無人で行う必要がある
生産性要求: 1時間あたり2000缶 (3kg/缶) を処理できる
わかった
主な課題は
金属 缶 は 簡単に 形 を 変形 し て おり,正確に 握っ て 詰め られ なけれ ば なり ませ ん
包装ラインは様々な缶タイプに対応する必要があります (3kgの丸い缶,1kgの丸い缶,四角い缶,特別な形の缶)
パレッティングは,EUのパレット規格 (1200×800mm) に準拠しなければならない.
解決策
顧客向けに 完全に自動化された包装ラインを カスタマイズしました
自動輸送システム
視力検査 を 備える 高速 輸送 帯 は,缶詰 の 流暢 な 輸送 を 確保 し ます
自動空箱供給,包装ステーションのシームレスなドッキング
インテリジェントパッキングユニット
ロボットは,誤差 ≤±0.5mm の缶を正確に握ります.
アダプティブパッケージングシステム,様々な缶をサポート 缶の種類を迅速に切り替える
わかった
効率的な密封部分
熱溶性粘着剤 + テープ 双密封プロセス 長い距離輸送中に箱が散らばないことを保証します
オートマティックラベル付け機は,バッチ情報を同期的に印刷します
わかった
ロボットパレット化システム
高負荷産業ロボット (150kg) で装備され,パレットタイプは整然と安定しています
インテリジェントなアルゴリズムはパレティ化経路を最適化し,スペース利用率は20%増加します
わかった
テクニカルハイライト
柔軟な生産: HMI インターフェースをクリックしてタイプ/ボックスタイプを切り替えることができ,生産変更時間は3分未満です.
データの追跡性: MES システムは各箱の生産時間,バッチ,運用情報を記録する.
省エネ設計: サーボ駆動システムは,従来の生産ラインと比較して30%の省エネをします
わかった
顧客評価
この自動包装ラインは 私たちの期待を完全に超えました 高労働コストの痛みを解決しただけでなくパレット化の整頓性のために私たちの自動化倉庫の要件を満たした上海ウェイリード社の技術チームは 設置と稼働過程で 非常に高い専門性を示しました
