様々な包装機の故障と修理のコレクション

下記 の よう な 症状 が よく 見 られる梱包機 複数の情報源から得た修理経験に基づいた故障と解決策:
熱密封システムの故障
緩やかな密封:温度が低すぎないか (120~180°Cが推奨される) 材料が均等に分布しているか,圧力が均衡しているか確認します.パラメータを調整し,材料のエッジをトリミングする必要があります..
密封器の位置付け装置を再調整し,機械構造が緩んでいるかどうかを確認する.
制御不能な温度:温度調節器や熱対を交換し,ショートカット問題を確認します.
エンジンとトランスミッションの故障
モーター停止:制御レバーの詰め込み,起動コンデンサータの故障 (紙の給電モーターでは一般的) またはステップモータードライバの損傷 (袋引きモーターでは一般的) を確認します.

異常な騒音:ベアリング/ギアが磨かれ,交換する必要があります.トランスミッションベルトは緊張を調整し,定期的に潤滑油を加える必要があります.
スピンドルが固定: 梱包機が回転できない場合は,移動可能なハンドルを調整し,摩擦プレートとの接触を避けるために前と後ろの距離を維持します.
材料の取り扱いの問題
バッグの引き裂き: バッグの引引モーターのトルクを減らし,近距離スイッチの感度やキャム間隔を調整する (3-5mmは適切)
不正確な粉末測定:より薄いスクリューまたは密度の高いプラスチックノズルを交換し,材料密度と漏れの均一性を確認します
不安定な液体供給: ブロックされたパイプラインを掘削し,プラグの設置位置を校正
真空包装の異常障害
不十分な真空: 汚染されたポンプオイルを交換し,フィルターを清掃/交換し,パイプラインの漏れを検出するために石けん水を使用します.
空気抽出がない:真空ノズルのブロックされているかどうかを確認 (サーブブレードで掘削することができます) と密封ゴムリングが老化しているかどうかを確認
不均一なシール: 温度に合うように加熱時間を調整し,損傷したエアバッグを交換
電気と制御システム
センサーの故障: センサーのヘッドを掃除し,感度を再調整し,ライン接続を確認
突発的な停止: 断路器の切断,電力の変動,または緊急停止ボタンの不適切な接触を確認する
異常PLC信号: 計量システムが故障した場合,センサーの位置偏差または松散した螺栓を確認
定期的な保守は推奨されます.毎月トランスミッション部品を清掃し,潤滑し,センサーのパラメータを校正し,電気回路の安定性を確認します.複雑な回路やコアコンポーネントの故障に遭遇した場合専門的なメンテナンススタッフに連絡することをお勧めします.