VFFS機（縦型成形充填包装機）のシーリング技術の説明です

におけるシーリング技術VFFSマシンは、包装の密閉性、製品の鮮度、輸送の安全性を確保するための重要な要素です。その設計は、さまざまな包装材料（プラスチックフィルムや複合フィルムなど）や製品特性（液体漏れや粉末の付着防止など）に適応する必要があります。現在、主流の技術は、ヒートシールと特殊シーリング技術の2つに大別できます。具体的な違いと適用シナリオは以下のとおりです。

ヒートシール技術は、包装フィルムの接触面を熱で溶かし、圧力を加えて接着します。VFFS包装機で最も一般的に使用されるシーリング方法であり、加熱方法と構造に基づいて3つのタイプに分類できます。

• 原理： 定温加熱ブロックが包装フィルムに直接接触し、安定した温度でフィルムを溶かしてシールを作成します。電気加熱が一般的な加熱方法です。
• 利点： 構造がシンプルで、低コストで、メンテナンスが容易です。均一な厚さで熱安定性の高い単層フィルム（PEやPPフィルムなど）に適しています。
• 用途： 特別な漏れ防止要件のない、顆粒状製品（砂糖やシリアルなど）やブロック状製品（ビスケットなど）の包装。通常、30〜60袋/分のシーリング速度。

• 原理： パルス「オン/オフ」動作モードを利用し、NiCr合金加熱ワイヤーが瞬時に熱を放出し、シリコン圧力ストリップによる圧力を組み合わせて、高温によるフィルムの燃焼や変形を防ぎます。
• 利点： ヒートシールの温度を正確に制御でき、多層複合フィルム（PET/PEやNY/PEなど）に対応し、より強力なシールを提供し、熱収縮を抑制します。
• 用途： 油脂を含む製品（ナッツなど）や軽い液体（ソースパケットなど）を含む製品の包装、または滑らかなシールを必要とする食品や化粧品の包装。

• 原理： 高周波超音波（通常20〜40kHz）を利用して、包装フィルムの接触面に機械的振動と摩擦熱を発生させ、外部熱源を必要とせずに溶融接着を実現します。
• 利点： 高温による影響を受けない熱に弱い製品（チョコレートやプロバイオティクス粉末など）に影響を与えることなく、集中的な加熱と高速シーリング速度（最大80〜120袋/分）が実現します。さらに、液体や粉末が加熱部品に付着することによるシールの不具合を防ぎます。
• 用途： 高速生産ライン（スナックや冷凍食品など）、熱に弱い製品、または漏れやすいまたは付着しやすい液体（ソースなど）や微粉末（プロテインパウダーなど）の包装。

賞味期限の延長、漏れ防止包装、開封の容易さなど、特別なニーズに対応するために、VFFS包装機には以下の高度なシーリング技術を装備できます。

• 原理： ヒートシール前にバッグを真空にし、ヒートシール前に空気を除去します。一部のモデルでは、窒素や二酸化炭素などの保護ガスを同時に導入することもできます（つまり、改質雰囲気包装）。
• コアバリュー： バッグ内の酸素を大幅に削減し、製品の酸化と劣化を遅らせ、賞味期限を2〜5倍に延長すると同時に、湿度による粉末や顆粒の凝集を防ぎます。
• 適用可能な用途： 生鮮度と安定性が要求される製品（生肉、焼き菓子、ナッツ、医薬品粉末など）。

• 構造設計： 「ダブルヒートシール」（2本の平行なシールライン）または「U字型シール」（バッグの端を包むU字型のシールライン）を使用します。一部のモデルには、シーリングを強化するためのシリコンシールリングまたはテフロンコーティングされた加熱ブロックが装備されています。
• コアバリュー： シャンプーやジャムなどの液体やペーストの輸送圧縮によって引き起こされるシールのひび割れの問題を解決し、バッグの漏れ率を0.1％未満に保ちます。
• 適用可能な用途： 液体食品、日用品、医薬品軟膏など、漏れやすい製品。

• 原理： ヒートシール中に、特別なエンボス加工ホイールがシールに事前に定義された引き裂き線（ジグザグまたは点線など）を作成するか、イージーティアフィルムを低温ヒートシールと組み合わせて使用し、工具なしで簡単に開封できるようにします。
• コアバリュー： 過度の締め付けによるパッケージの損傷やこぼれを防ぎながら、全体的なシーリング性能を維持することにより、ユーザーエクスペリエンスを向上させます。
• 適用シナリオ： 使い捨ての小包装製品（調味料パケット、スキンケア製品サンプル、医療用消毒ワイプなど）。

VFFS包装機のシーリング技術を選択する際には、3つの重要な要素を考慮してください。

• 包装材料： 単層フィルム材料（PEなど）には定温ヒートシールが、複合フィルムにはパルスヒートシールが、イージーティアフィルムには低温ヒートシールまたは超音波ヒートシールが推奨されます。
• 製品特性： 液体や熱に弱い製品には超音波ヒートシールが、鮮度を必要とする製品には真空/MAPヒートシールが、漏れやすい製品には漏れ防止強化シールが推奨されます。
• 生産要件： 低速、少量生産には定温ヒートシールが、高速、大量生産には超音波ヒートシールが、賞味期限の高い製品には真空ヒートシールが必須です。