枕包装機の動作原理の専門的な分析

1基本ワークフロー
フィルム伝送と位置付け
ロールの包装フィルムは緊張調整システムによって展開され,印刷された色マークは光電センサーによって捕捉されます (位置位置精度 ±0.5mm).精密な密着と切断位置を確保するために,サーボシステムは動的にフィルムストレッチエラーを補償.
商品の積載
コンベアベルトは,包装された材料を前者に向かって押します.特別な形状の製品の供給経路は,3D視覚位置付けによって調整されます (8つの変数と組み合わせに適応できます),普通の製品がフィルムによって形成された円筒形空洞に直接流入します.
3次元シール
縦密封: 中央密封ホールは,130~180°Cの温度でフィルムの長さ方向で熱溶融結合を完了します (密封強度 ≥15N/15mm)
横切断:回転式切断ナイフは両端を同期的に切断し,切断し,破片率を減らすために,誤った切断防止システムが使用されます.
完成品の生産量
切断独立包装は冷却セクションで形作られ,平面帯コンベヤーシステムを通って出力される (速度は30-230パック/分に一致する)

II. 重要な技術モジュール
光電気定位システム,前後/ブレーキ/同期の3つの誤差補償方法,追跡誤差 ≤0.3mm
セルボ制御システム,PLC+HMI 人間機械インターフェース, 20のレシピ保存をサポート 速度比1:10
熱密封システム,シリコン圧力輪付きの双面加熱プレート,密封時間0.5-3秒調整可能,温度制御精度±1°C

III. 典型的な応用シナリオ
食品産業: ビスケット/パンその他の通常の製品包装,合格率は99.8%に達する
医療分野:GMP認証のクリーンデザイン,アルミ・プラスチック複合膜密封のサポート
工業用部品: 特殊形状の部品の包装に適したカスタマイズされた形造機
この原理により,従来の機械トランスミッションから 知的伺服制御へのアップグレードが達成されました最新モデルはIoTインターフェースを通じてエネルギー消費と消費品をリアルタイムに監視できます特定のパラメータは,包装の特性に応じて熱密封温度と輸送速度を調整する必要があります.