| MOQ: | 1 |
| 価格: | Negotiations |
| 標準パッケージ: | 木製ケース |
| 配達期間: | 40 |
| 支払方法: | LC、T/T |
完全自動梱包ラインは、原材料の投入からパレットに積まれた完成品に至る梱包プロセス全体の自動化を求める大量生産メーカー向けに設計されたターンキー ソリューションです。この統合システムには、パウチの供給、材料の充填、密封、日付コーディング、漏れ検査、重量チェック、カートンの組み立て、ケースの梱包、ロボットによるパレタイジングが含まれており、すべて集中 PLC 制御プラットフォームを通じて同期されます。ドイパック、ジッパーバッグ、クアッドシールバッグ、フラットパウチなどの既製パウチフォーマットに合わせて設計されており、スナック、ナッツ、プロテインパウダー、調味料、ソース、飲料、乳製品などの多様な製品を取り扱っています。
モジュラー統合: このラインは、段階的な実装を可能にするモジュラー アーキテクチャに基づいて構築されています。自動パウチフィーダー、マルチヘッド計量機/オーガー/ピストン充填機からサーボ駆動のシーリングユニットと下流の箱詰めモジュールに至るまで、各ステーションは独立して動作しますが、マスター PLC を介してシームレスに通信します。この設計により、顧客は基本的な充填シールラインから開始し、生産需要の増大に応じて完全自動化に拡張することができ、拡張性を提供しながら初期資本投資を保護できます。
パフォーマンスとスループット: 毎分 40 ~ 120 サイクルの速度で動作するこのラインは (製品特性とパウチ サイズに応じて)、粉末の場合は ±0.5 ~ 1%、顆粒の場合は ±1 ~ 2 グラム、液体の場合は ±1% の充填精度で安定した生産量を実現します。統合された重量チェッカーは、充填システムにリアルタイムのフィードバックを提供し、目標重量を維持し、製品のばらつきを最小限に抑えるために充填パラメータを自動的に調整します。拒否されたパウチは、手動検査または再加工のために自動的に別の回収箱に転送されます。
品質管理とトレーサビリティ: このラインには、複数の品質保証チェックポイントが組み込まれています。袋の開封検出 (未開封または誤開封のパウチの拒否)、シールの完全性監視 (各シールジョーの温度および圧力センサー)、コーディングとラベルの配置のための視覚検査、および金属検出です。すべての生産データはログに記録され、完全なトレーサビリティとコンプライアンスレポートのために工場の MES/ERP システムと統合できます。このラインは衛生的な設計の食品グレードのステンレス鋼で作られており、食品およびサプリメント製造の CE、FDA、および GMP 基準を満たしています。オプション機能には、保存寿命を延ばすための窒素ガスフラッシング、自動フィルムロールスプライシング、予知保全のためのリモート診断などがあります。この包括的なパッケージング ソリューションは、要求の厳しい生産環境において、生産性の向上、人件費の削減、および一貫した製品品質を実現します。
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| 製品名 | 自動包装ライン |
| 寸法 | 2300×850×1450mm |
| 容量 | 35 ~ 150 袋/分 (機械あたり) |
| コントローラーシステム | PLC |
| 品質要件 | 250-350g/㎡ (カートンサイズに基づく) |
| 騒音レベル | ≤78dB |
| オプションのリジェクター | エアブロワ/スイングアーム/プッシャー |
| 送り速度 | 30M/分 |
| 機能 | 用量、形状、充填、シール、カット |
| 保証 | 1年12ヶ月 |
| 紙袋の幅 | 180mm~430mm |
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